Utjecaj prozora i vrata aluminijske ekstruzije na kvalitetu gotovih profila
Aluminijske ekstruzije za vrata i prozore imaju ključni utjecaj na kvalitetu gotovih profila, što se uglavnom odražava na sljedeće aspekte:
Dimenzionalna točnost i stabilnost oblika: Dimenzijska točnost: Tijekom postupka ekstruzije, faktori poput brzine ekstruzije, dizajna kalupa i kontrole temperature izravno će utjecati na točnost dimenzije profila. Prebrza ili presporna brzina ekstruzije može uzrokovati da su dimenzije poprečnog presjeka profila nestabilne i odstupanje. Točnost i trošenje kalupa također će izravno utjecati na kvalitetu kalupa profila.
Stabilnost oblika: Tijekom procesa ekstruzije profila, ako je dizajn kalupa nerazuman ili je postupak ekstruzije nepravilno kontroliran, oštećenja oblika poput savijanja i uvijanja su skloni, što utječe na instalaciju i upotrebu vrata i prozora.
Kvaliteta površine: površinski završetak: Tijekom postupka ekstruzije, faktori kao što su kvaliteta površine kalupa, brzina ekstruzije i metoda hlađenja utjecat će na površinsku završnu obradu profila. Gruba ili ogrebana površina kalupa uzrokovat će odgovarajuće oštećenja na površini profila. Brzina ekstruzije je prebrza, protok metala je neujednačen, a pukotine ili ogrebotine mogu se formirati i na površini profila.
Površinski oštećenja: površinski oštećenja poput inkluzija šljake, mjehurića i pukotina, što ne samo da utječu na estetiku profila, već također mogu smanjiti njegova mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Stvaranje inkluzija i mjehurića s šljakom povezano je s čimbenicima kao što su kontrola kvalitete ingota i procesa ekstruzije; Pukotine mogu biti povezane s čimbenicima kao što su prebrza brzina ekstruzije i previsoka temperatura plijesni.
Mehanička svojstva: Vlačna čvrstoća i čvrstoća prinosa: razumna kontrola postupka ekstruzije mogu osigurati da profil ima dobra mehanička svojstva. Tijekom postupka ekstruzije, metal prolazi plastičnu deformaciju kako bi tvorio gustu strukturu vlakana, poboljšavajući na taj način vlačnu čvrstoću i čvrstoću prinosa profila.
Izduživanje i žilavost: razuman postupak ekstruzije također može poboljšati produljenje i žilavost profila, tako da ima bolju otpornost na deformaciju i otpornost na udarce tijekom uporabe.
Rezistencija na koroziju: Tretman površinske oksidacije: Ekstrudirani profili obično trebaju biti površinski oksidirani kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju. Gusta struktura vlakana nastala tijekom postupka ekstruzije pogoduje stvaranju i adheziji oksidnog filma, poboljšavajući na taj način otpornost na koroziju profila.
Kvaliteta premaza: Ako profil mora biti obložen drugim materijalima kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju ili estetika, postupak ekstruzije također će utjecati na adheziju i ujednačenost premaza. Površinski defekti nastali tijekom postupka ekstruzije mogu utjecati na adheziju i otpornost na koroziju premaza.
Sveobuhvatni utjecaj: Aluminijske ekstruzije za vrata i prozore imaju sveobuhvatni utjecaj na kvalitetu gotovih profila. Od dimenzijske točnosti, stabilnosti oblika do kvalitete površine, mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju, postupak ekstruzije mora se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da kvaliteta gotovih profila ispunjava odgovarajuće standarde i zahtjeve. Stoga, pri odabiru aluminijskih ekstruzija za vrata i prozore, proizvodi proizvođača koji koriste napredne proizvodne procese i imaju strogi sustav kontrole kvalitete, trebali bi imati prioritet. Istodobno, tijekom instalacije i uporabe treba paziti da se izbjegne nepotrebna oštećenja i uništavanje profila kako bi se osiguralo njihovo dugoročno stabilno performanse.
Prozori i vrata Aluminijske ekstruzije osiguravaju kvalitetu površine nakon tretmana
Osiguravanje kvalitete površine od Aluminijske ekstruzije prozora i vrata Nakon liječenja je proces koji uključuje više veza i čimbenika. Slijede neke ključne mjere i mjere opreza kako bi se osiguralo da kvaliteta površinske aluminijske ekstruzije prozora i vrata nakon tretmana ispunjava zahtjeve:
Kontrola kvalitete sirovina: Aluminijska ingot čistoća: Koristite aluminijske ingote visoke čistoće kao sirovine kako biste izbjegli aluminij ili aluminijski ingoti s previše nečistoća da bi se smanjile površinske nedostatke uzrokovane procesom ekstruzije. Omjer materijala za izdvajanje: Osigurajte da je omjer sirovina ujednačen s nepravilnim omjerom.
Kontrola postupka ekstruzije: Dizajn kalupa i kvaliteta: Razumni dizajn: Dizajn kalupa trebao bi u potpunosti razmotriti oblik poprečnog presjeka, točnost dimenzije i zahtjeve za površinskom kvalitetom profila kako bi se osigurao ujednačen protok metala tijekom ekstruzije i izbjegao površinske nedostatke.
Pregled kvalitete: redovito provjeravajte trošenje kalupa i završnu obradu radne površine, a kalup zamijenite jakim trošenjem na vrijeme kako biste izbjegli hrapavost ili ogrebotine uzrokovane problemima s kalupa.
Brzina ekstruzije: Kontrolirajte brzinu ekstruzije u razumnom rasponu kako biste izbjegli probleme s kvalitetom površine uzrokovani prebrzo ili prespori. Prebrza brzina ekstruzije može uzrokovati neujednačen protok metala i tvoriti grubu površinu; Iako presporna brzina može smanjiti učinkovitost proizvodnje.
Temperatura ekstruzije: razumno kontrolira temperaturu ekstruzije kako bi se osiguralo da metal ima dobru fluidnost i plastičnost tijekom postupka ekstruzije. Previsoka ili preniska temperatura može uzrokovati hrapavost površine ili unutarnje oštećenja.
Naknadna tehnologija obrade: Hlađenje i ispravljanje: ekstrudirani profil treba ohladiti i ispraviti na vrijeme kako bi se izbjegle deformacije i površinske oštećenja uzrokovane toplinskim stresom. Obrada na površini: Anodiziranje: Kroz anodizaciju, na površini profila formira se gusti oksidni film kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i površinska tvrđava. Obratite pažnju na kontrolu temperature i koncentracije elektrolita kako biste izbjegli proizvodnju bijelog neprozirnog praha ili opeklina.
Elektroforetski premaz: Upotrijebite tehnologiju elektroforetskog premaza kako biste formirali jednolični i gusti premaz za poboljšanje dekorativnosti i otpornosti na koroziju profila. Obratite pažnju na kontrolu sastava i vremena pečenja tekućine spremnika kako biste izbjegli nedostatke poput mjehurića i rupa.
Praškasti prskanje: Upotrijebite tehnologiju elektrostatičkog praha za prskanje kako biste stvorili snažni i izdržljivi premaz na površini profila. Obratite pažnju na kvalitetu sirovina i kontrolu postupka prskanja kako biste izbjegli nedostatke poput čestica i skupljanja.
Pregled i kontrola kvalitete: Internetska inspekcija: Postavite internetsku inspekcijsku opremu tijekom postupka ekstruzije radi praćenja točnosti dimenzijske i kvalitete površine profila u stvarnom vremenu, te pronalazak i rješavanje problema u vremenu. Ispunjeni pregled proizvoda: strogo pregledati i testirati gotov proizvod nakon ekstruzije kako bi se osigurala da kvaliteta površine ispunjava relevantne standarde i zahtjeve. Preradite ili ukinuti nekvalificirane proizvode.
Kontrola okoliša: Proizvodnu radionicu držite čistom i suhom kako biste izbjegli prašinu, ulje i druge nečistoće od onečišćenja površine profila. Istodobno, kontrolirajte temperaturu i vlažnost proizvodne radionice kako biste osigurali stabilne uvjete okoliša za ekstruziju i naknadnu obradu.
Strogo kontrolirajući kvalitetu sirovina, postupak ekstruzije, naknadni postupak obrade i inspekciju i kontrolu kvalitete, može se osigurati da površinska kvaliteta aluminijskog ekstruzijskog dijelova za vrata i prozori ispunjava zahtjeve nakon obrade.
BLDC
