>

Dom / Proizvodi / MK Automation CNC strojevi / Solarna matica automatizirano bušenje, stroj za tapkanje

O nama
Shanghai MK Aluminim Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminim Co., Ltd. Tvornica Dongtai, koja zauzima više od 210 hektara, uključuje 8 proizvodnih zgrada, 2 uredske zgrade i 1 stambenu zgradu, što je ukupno više od 200 000 četvornih metara građevinske površine. Od 2006. godine MK se specijalizirao za dizajn i proizvodnju aluminijskog ekstruzije.

MK aluminijski profili široko se primjenjuju u modularnim proizvodima za montažu, modularnim transporterima, strojnim okvirima, ogradama, radnim stanicama, linearnim proizvodima za kretanje, stubištima i platformama, komercijalnim kompleksima, odmaralištima, stambenim zgradama, vilama i uredskim zgradama, solarnim okvirima, solarnim nosačima širom svijeta. Godišnja proizvodnja aluminijskih profila je preko 60 000 tona.

Imamo profesionalni istraživački i razvojni tim s bogatim tehničkim iskustvom i inovacijama. Tvrtka se fokusira na tehnološku inovaciju, neprestano promiče razvoj područja inteligentne opreme i surađuje s kupcima kako bi prilagodio rješenja koja zadovoljavaju njihove potrebe.

S kvalitetom kao jezgrom, strogo kontroliramo postupak proizvodnje proizvoda kako bismo osigurali kvalitetu i pouzdanost proizvoda. Proizvodi tvrtke u skladu s relevantnim međunarodnim i domaćim standardima i prošli su odgovarajuće certifikate i testiranje.

Vijesti
Solarna matica automatizirano bušenje, stroj za tapkanje Znanje o industriji

Stroj za automatsko bušenje i dodirivanje solarne matice kako bi se realizirala metoda automatskog bušenja i dodirivanja

Metoda realizacije automatskog bušenja i dodirivanja Automatsko bušenje i tapkanje solarne matice Uglavnom se oslanja na naprednu tehnologiju automatizacije, tehnologiju strojnog vida, precizan dizajn mehaničke strukture i inteligentni upravljački sustav. Slijedi glavni koraci i ključne tehnologije za realizaciju automatskog bušenja i dodirivanja:
Automatsko hranjenje i pozicioniranje: Automatski sustav za hranjenje: Solarne matice automatski se isporučuju u područje prerade putem automatskih uređaja za hranjenje kao što su vibrirajuće ploče i transportne trake. Ovi uređaji mogu stabilno i precizno pružiti matice prema postavljenom ritmu i količini.
Pozicioniranje strojnog vida: Koristeći visoko precizne industrijske kamere i tehnologiju obrade slike, Feed Nuts se fotografiraju i analiziraju u stvarnom vremenu. Točno pozicioniranje postiže se identificiranjem profila oblika, veličine i informacija o položaju matica. Sustav strojnog vida može automatski prilagoditi položaj ruke robota ili učvršćenja kako bi se osiguralo da su matice u ispravnom položaju i položaju prije obrade.
Automatsko bušenje i dodirivanje: Precizna mehanička konstrukcija Dizajn: automatsko stroj za bušenje i dodirivanje solarnih matica prihvaća precizan dizajn mehaničke strukture kako bi se osigurala stabilnost i točnost postupka bušenja i dodirivanja. Ruka robota ili vreteno postiže velike i precizno kretanje i pozicioniranje kroz precizan mehanizam prijenosa i vodič željezničkog sustava.
Inteligentni upravljački sustav: Ugrađeni inteligentni upravljački sustav kontrolira putanju pokreta, brzinu i snagu robota ili vretena prema unaprijed postavljenom programu obrade. Sustav može nadzirati različite parametre u procesu obrade u stvarnom vremenu, kao što su brzina, brzina unosa, sila rezanja itd., I dinamički se prilagoditi u skladu s informacijama o povratnim informacijama kako bi se osigurala kvaliteta obrade.
Adaptivna tehnologija obrade: Za različite materijale i veličine solarnih matica, automatsko stroj za bušenje i dodirivanje prihvaća adaptivnu tehnologiju obrade. Podešavanjem parametara rezanja, odabirom odgovarajućih alata i metoda podmazivanja itd. Mogu se postići optimalni učinak obrade. Istodobno, sustav također može automatski identificirati i upravljati nenormalnim uvjetima u procesu obrade, kao što su ometanje alata, lomljenje žice itd. Kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost procesa obrade.
Automatsko pražnjenje i otkrivanje: automatski sustav pražnjenja: Nakon završetka obrade, automatsko stroj za bušenje i dodirivanje automatski isporučuje obrađene solarne matice putem uređaja kao što su pojasevi transportnih traka ili robotske ruke. Ovi uređaji mogu uredno rasporediti matice u kutiji za prikupljanje ili montažnu liniju prema postavljenoj stazi i brzini.
Sustav za inspekciju kvalitete: Kako bi se osigurala kvaliteta obrade, strojevi za automatsko bušenje i dodirivanje obično su opremljeni sustavom za inspekciju kvalitete. Sustav može izmjeriti veličinu i izgled obrađenih matica kako bi se osiguralo da matice ispunjavaju unaprijed postavljene standarde kvalitete. Za nekvalificirane matice sustav ih može automatski ukloniti ili označiti za naknadnu obradu.
Stroj za automatsko bušenje i dodirivanje solarne matice postiže učinkovitu i točnu automatiziranu obradu kroz korake i ključne tehnologije kao što su automatizirano hranjenje i pozicioniranje, automatizirano bušenje i dodirivanje te automatizirano pražnjenje i testiranje. Primjena ovih tehnologija ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu obrade, već i smanjuje intenzitet i troškove rada, te promiče brzi razvoj solarne industrije.

Mašina za automatsko bušenje i tapkanje solarne matice Potražite mjere za smanjenje utjecaja na okoliš

Tijekom obrade Strojevi za automatsko bušenje i tapkanje solarne matice , obično se poduzima niz mjera zaštite okoliša kako bi se smanjio utjecaj na okoliš. Te su mjere usmjerene na smanjenje buke, smanjenje emisije prašine, uštedu energije i optimizaciju odlaganja otpada. Slijede neke specifične mjere zaštite okoliša:
Dizajn zvučne izolacije: Školjka i unutarnja struktura opreme izrađene su od zvučnih izolacijskih materijala kako bi se smanjila buka nastala tijekom prerade od prenošenja u vanjsko okruženje. Absorber ugradnje: Apsorberi udara instalirani su na ključnim komponentama kao što su robot i vreteno kako bi se smanjili vibracije i buka.
Dust removal system: Equipped with an efficient dust removal system, the dust generated during drilling and tapping is effectively treated through collection, filtration and discharge steps to ensure that the air quality at the work site meets the standards.Wet drilling technology: Add an appropriate amount of water or lubricant during the drilling process to form wet drilling, which significantly reduces the generation of dust.Enclosed processing area: The processing area is closed to reduce the spread of dust to the vanjsko okruženje.
Motor visoke učinkovitosti: Upotrijebite motore visoke učinkovitosti i uštedu energije za smanjenje potrošnje energije i poboljšanje iskorištavanja energije. Inteligentni upravljački sustav: Optimiziranje parametara obrade putem inteligentnog upravljačkog sustava za smanjenje nepotrebnog energetskog otpada. Način štednje energije: Oprema automatski ulazi u način da uštede energiju kada ne radi na smanjenju potrošnje energije.
Prikupljanje klasifikacije: klasificiranje i prikupljanje otpada generiran tijekom prerade, poput metalnih čipsa, rezanja tekućine itd., Za naknadno liječenje.Recycling: Reciklirajte i ponovno upotrijebite otpad koji se može reciklirati, poput metalnih čipova, može se koristiti za miris recikliranih metala.
Alati prihvatljivi za ekološki: Koristite ekološki prihvatljive alate za smanjenje emisije štetnih tvari tijekom postupka rezanja.
Netoksična maziva: Upotrijebite netoksična ili nisko-toksična maziva kako biste smanjili štetu okolišu i operatorima.
Obuka za zaštitu okoliša: Redovito provoditi obuku za okoliš za operatore kako bi poboljšali svoju svijest i provedbu mjera zaštite zaštite okoliša. Poboljšajte ekološku svijest: Kroz publicitet i obrazovne aktivnosti možemo poboljšati svijest o okolišu svih zaposlenika i zajednički promovirati zeleni razvoj tvrtke.
Mašina za automatsko bušenje i dodirivanje solarne matice učinkovito smanjuje utjecaj na okoliš i postiže cilj zelene prerade poduzimanjem mjera poput kontrole buke, kontrole prašine, uštede energije, obrade otpada i upotrebe ekološki prihvatljivih materijala tijekom prerade.

Pridružite se našem popisu e -pošte
>