>

Dom / Proizvodi / MK Automation CNC strojevi / CNC stroj za rezanje

O nama
Shanghai MK Aluminim Co., Ltd.

Shanghai MK Aluminim Co., Ltd. Tvornica Dongtai, koja zauzima više od 210 hektara, uključuje 8 proizvodnih zgrada, 2 uredske zgrade i 1 stambenu zgradu, što je ukupno više od 200 000 četvornih metara građevinske površine. Od 2006. godine MK se specijalizirao za dizajn i proizvodnju aluminijskog ekstruzije.

MK aluminijski profili široko se primjenjuju u modularnim proizvodima za montažu, modularnim transporterima, strojnim okvirima, ogradama, radnim stanicama, linearnim proizvodima za kretanje, stubištima i platformama, komercijalnim kompleksima, odmaralištima, stambenim zgradama, vilama i uredskim zgradama, solarnim okvirima, solarnim nosačima širom svijeta. Godišnja proizvodnja aluminijskih profila je preko 60 000 tona.

Imamo profesionalni istraživački i razvojni tim s bogatim tehničkim iskustvom i inovacijama. Tvrtka se fokusira na tehnološku inovaciju, neprestano promiče razvoj područja inteligentne opreme i surađuje s kupcima kako bi prilagodio rješenja koja zadovoljavaju njihove potrebe.

S kvalitetom kao jezgrom, strogo kontroliramo postupak proizvodnje proizvoda kako bismo osigurali kvalitetu i pouzdanost proizvoda. Proizvodi tvrtke u skladu s relevantnim međunarodnim i domaćim standardima i prošli su odgovarajuće certifikate i testiranje.

Vijesti
CNC stroj za rezanje Znanje o industriji

Svakodnevno održavanje i briga potrebna za CNC strojeve za rezanje

Svakodnevno održavanje i briga o CNC strojevi za rezanje ključni su za osiguravanje njihovog učinkovitog i stabilnog rada. Evo nekoliko specifičnih mjera održavanja i njege:
Svakodnevno održavanje: Radovi na čišćenju: Svakodnevno očistite površinu i radno područje stroja kako biste osigurali da nema otpada, metalne prašine i drugih nečistoća. Možete upotrijebiti usisavač ili četkicu kako biste ga očistili kako bi radno okruženje održalo čistom. Očistite prljavštinu na strojnom alatu i vodite tračnice kako bi krevet bio čist. Obratite posebnu pozornost na čišćenje vodilica i stalka kako bi se spriječilo da prašina i nečistoće utječu na točnost.
Provjerite rashladno sredstvo: provjerite razinu rashladne tekućine. Ako je nedovoljno, dodajte ga na vrijeme kako biste osigurali normalan rad sustava hlađenja. Hladno sredstvo je neophodno za zaštitu glave za rezanje i proširenje vijeka stroja. Provjerite filter zraka: Redovito provjerite i zamijenite zračni filter kako biste osigurali glatku cirkulaciju zraka i spriječili da prah i nečistoće uđu u stroj. Provjerite alat za rezanje i glavu za rezanje: Provjerite jesu li alat za rezanje i glava za rezanje. Ako je tako, zamijenite ih na vrijeme. Osigurajte kvalitetu rezanja i točnost stroja.
Tjedno održavanje: Duboko čišćenje: Izvršite dublje čišćenje jednom tjedno, uključujući čišćenje unutrašnjosti stroja i električnog ormara. Osigurajte da su svi električni ormarići zatvoreni kako bi se spriječilo ulazak prašine. Očistite prašinu i nečistoće na vodičima i stalcima, te dodajte odgovarajuću količinu ulja za podmazivanje kako bi ih dobro podmazali.
Provjerite plinski sustav: Provjerite je li plinski sustav curi kako biste osigurali da je put plina neometan. Očistite prašinu i nečistoće na plinskoj stazi kako biste spriječili prerano starenje plinskog staze. Provjerite prevenciju za rezanje i flashback: Provjerite je li baklja za rezanje labave, očistite smeće na njušci pištolja za paljenje i održavajte normalno paljenje. Provjerite je li flashback sprečava ili blokiran. Ako postoji nenormalnost, treba ga zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurala sigurna upotreba.
Ostale mjere opreza: Sustav podmazivanja: Redovito provjeravajte sustav podmazivanja kako biste osigurali da su svi dijelovi koji trebaju podmazivanje u potpunosti podmazani. Posebno vodilice, regali i prijenosni dijelovi. Električni sustav: Redovito provjeravajte električne krugove i terminale kako biste osigurali da je električni sustav normalan. Obratite pažnju da provjerite jesu li kabel napajanja i priključak oštećeni ili labavi.
Sigurnosna zaštita: Osigurajte da su sigurnosni uređaji oko strojeva za rezanje netaknuti, poput zaštitnih poklopca, gumba za zaustavljanje u nuždi itd. Operatori bi trebali nositi osobne zaštitne opreme, poput rukavica otpornih na habanje, naočala, maski za prašine itd. Specifikacije o radu: Operatori bi trebali biti upoznati s operativnim postupcima strojeva i sigurnosnim mjerama i upravljanju u skladu s upravljanjem. Izbjegavajte rad preopterećenja i ilegalni rad koji mogu uzrokovati oštećenje strojeva ili sigurnosne nesreće.
Zapisi i povratne informacije: Za svako održavanje trebaju se obavljati detaljni zapisi, uključujući vrijeme održavanja, sadržaj održavanja, korištene alate i materijale, osoblje za održavanje i druge informacije te potpisati za potvrdu. Ovi zapisi pomažu u procjeni statusa opreme i pružaju referencu za naknadne radove na održavanju.
Svakodnevno održavanje i briga o CNC strojevima za rezanje potrebno je pažljivo provesti, od rada na čišćenju do pregleda i podešavanja svakog sustava. Samo na taj način može se osigurati učinkovit i stabilan rad stroja i njegov radni vijek proširiti.

Načini odabira prikladnog CNC stroj za rezanje

Metoda odabira prikladnog CNC stroj za rezanje uključuje mnoge aspekte. Evo nekoliko ključnih koraka i razmatranja:
Pojasnite zahtjevi za rezanje: rezanje materijala i debljine: Odredite vrstu i kapacitet potrebnog stroja za rezanje prema vrsti, debljini i posebnim zahtjevima (poput tvrdoće, žilavosti itd.) Materijala koji će se rezati. Okazivanje kvalitete i učinkovitosti: pojasnite specifične zahtjeve za točnošću rezanja, kvalitete površine i učinkovitosti proizvodnje.
Odaberite vrstu stroja: Vrsta tehnologije: Odaberite odgovarajuću tehnologiju rezanja prema potrebama, poput rezanja lasera, rezanja plazme, rezanja plamena itd. Svaka tehnologija ima svoje jedinstvene prednosti i nedostatke, poput laserskog rezanja s velikom točnošću i brzom brzinom, ali visokim troškovima; Rezanje u plazmi prikladno je za rezanje debljih materijala s relativno niskom cijenom. Model -mahine: Odaberite određeni model stroja prema zahtjevima za rezanje kako biste osigurali da stroj može ispuniti proizvodne zahtjeve.
Pregledajte konfiguraciju i performanse stroja: Konfiguracija hardvera: Provjerite kvalitetu strukture alata strojnog stroja za rezanje, vodiča, motora i drugih ključnih komponenti, koje izravno utječu na točnost rezanja i učinkovitost proizvodnje. Funkcija softvera: Razumijete stabilnost CNC sustava i funkcije softvera za kontrolu rezanja. Savršena softverska podrška može poboljšati kvalitetu rezanja i točnost i ostvariti inteligentnu i automatiziranu proizvodnju.
Procijenite uslugu nakon prodaje: Reputacija dobavljača: Odaberite dobavljače s dobrom reputacijom i reputacijom kako biste osigurali pouzdanost kvalitete opreme i usluge nakon prodaje. Nakon prodaje usluga: Shvati li dobavljač pruža sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje, uključujući i jačanje, opskrbe u opskrbi za učvršćivanje i na raspolaganju.
Razmotrite rad i održavanje: Jednostavnost rada: Odaberite CNC strojeve za rezanje s prijateljskim sučeljem za rad i lako učenje kako biste smanjili troškove učenja operatora. Ponašanost održavanja: Shvatite svakodnevne zahtjeve za održavanje i održavanje opreme i odaberite opremu s niskim troškovima održavanja i jednostavnim održavanjem.
Sveobuhvatna usporedba i odabir: Istraživanje tržišta: Shvatite performanse, cijenu, uslugu nakon prodaje i druge aspekte strojeva za rezanje CNC-a različitih marki i modela kroz istraživanje tržišta. Na mjestu probnog stroja: Provedite pokusni stroj na licu mjesta kada je moguće doživjeti rad i rad opreme Prvosnate.
Ukratko, odabir prikladnog CNC stroj za rezanje zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više faktora, uključujući zahtjeve za rezanje, vrstu stroja, konfiguraciju i performanse, uslugu nakon prodaje te rad i održavanje. Kroz detaljnu istraživanje tržišta i sveobuhvatnu usporedbu, tvrtke mogu odabrati stroj za rezanje CNC -a koji najbolje odgovara njihovim potrebama.

Pridružite se našem popisu e -pošte
>