Metoda za realizaciju automatskog pozicioniranja automatskog stroja za probijanje
Metoda automatski stroj za probijanje Da bi se postiglo automatsko pozicioniranje uglavnom se oslanja na naprednu tehnologiju strojnog vida i sustav za upravljanje opremom za automatizaciju. Slijede specifični koraci implementacije i ključne tehničke točke ove metode:
Snimanje slike: Upotrijebite CCD (Uređaj spojenim punjenjem) Industrijsku kameru ili sličan senzor slike visoke preciznosti za snimanje cilja ili rupe na radnom komadu u stvarnom vremenu. Ove kamere obično imaju mogućnosti velike razlučivosti i brzog odziva i mogu precizno uhvatiti podatke o slici na površini radnog komada.
Analiza slike: Snimljena slika obrađuje se softverom za obradu slike ili modulom za analizu slike integriran u stroj za probijanje. Ovaj korak uključuje prethodno obradu slike (poput denoiranja, poboljšanja kontrasta itd.), Ekstrakcije značajki (poput otkrivanja ruba, prepoznavanja rupa itd.) I analizu slike (poput izračunavanja položaja rupe, veličine, oblika i drugih parametara).
Povratne informacije i pozicioniranje signala: Nakon analize slike, sustav vraća izračunate podatke o položaju rupe u integrirani sustav upravljanja pokretom putem signala. Ovaj sustav precizno izračunava pokretni put i položaj udarca prema povratnom signalu kako bi se postiglo automatsko pozicioniranje.
Obrada probijanja: Nakon dovršetka automatskog položaja, dijelovi prijenosa strojeva za probijanje (poput motora, cilindara itd.) Premještaju se u navedeni položaj brzo i točno prema uputama i izvedite operaciju obrade probijanja. U ovom trenutku, udarac se poravnava s postavljenom rupom za probijanje i rezanje, dovršavajući zadatak obrade.
Senzor slike visoke preciznosti: Senzor slike visoke preciznosti osnova je automatskog pozicioniranja. Može uhvatiti sitne detalje i značajke površine radnog komada i pružiti točne podatke za naknadnu analizu slike. Tehnologija za obradu slike: Tehnologija obrade slike ključ je za postizanje automatskog pozicioniranja. Kroz metode kao što su predprocesiranje slike, ekstrakcija značajki i analiza slike, sustav može točno identificirati parametre kao što su položaj, veličina i oblik rupa na radnom komadu.
Integrirani sustav upravljanja pokretima: Integrirani sustav upravljanja pokretima izvršni je automatsko pozicioniranje. Točno izračunava put kretanja i položaj udarca prema povratnim informacijama signala iz sustava analize slike i usmjerava dijelove prijenosa da se brzo i precizno premještaju i obrađuju.
Visoki stupanj automatizacije: automatski stroj za probijanje ima visok stupanj automatizacije. Od snimanja slike, analize slike do povratnih informacija signala i obrade probijanja, cijeli postupak ostvaruje bespilotne operacije, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i točnost obrade.
Snažna prilagodljivost: automatski strojevi za probijanje mogu se prilagoditi potrebama obrade radnih dijelova različitih oblika, veličina i materijala. Podešavanjem algoritma za analizu slike i parametara upravljačkog sustava može se lako postići zadaci probijanja različitih specifikacija i zahtjeva.
Automatski stroj za probijanje ostvaruje automatsko pozicioniranje i probijanje rupa na radnom komadu kombinirajući naprednu tehnologiju strojnog vida i automatizirane sustave za upravljanje opremom. Ova metoda ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje i točnost obrade, već i smanjuje troškove rada i intenzitet rada.
Strojevi za automatsko probijanje zahtijevaju redovito održavanje
Automatski strojevi za probijanje Trebate redovito održavanje kako biste osigurali njihov dugoročni stabilan rad i učinkovitu obradu. Slijedi glavni sadržaj redovitog rada za održavanje za automatske strojeve za probijanje:
Uklonite otpad i ostatke: redovito uklanjajte otpad za probijanje, mrlje od ulja, prašinu i ostale nečistoće. Možete koristiti četke, usisavače i druge alate za čišćenje. Pazite da ne oštetite strojne dijelove.Anti-Rust tretman: Ako stroj za probijanje treba dugo biti odložen, površinu treba očistiti prije skladištenja, a sloj borbe protiv rušenja treba nanijeti kako bi se spriječilo hrđa.
Redovito podmazivanje: dodajte odgovarajuću količinu ulja za podmazivanje na svaku točku podmazivanja stroja za probijanje kako biste osigurali da su površine trenja različitih dijelova stroja u potpunosti podmazane. Točke podmazivanja uključuju vodilice, klizače, vretena i ostale dijelove. Pazite na vrstu i upotrebu ulja za podmazivanje. Odaberite odgovarajuće ulje za podmazivanje prema korisničkom priručniku stroja za probijanje i dodajte ga prema potrebi.
Provjerite razinu ulja i zamijenite je: redovito provjeravajte razinu komponenti ulja podmazivanja kao što su klizači i napunite je na vrijeme ako ulje nije dovoljno. Istodobno, redovito zamijenite ulje za podmazivanje i očistite cjevovod za podmazivanje kako biste spriječili da se mlaznica ulja začepi.
Pregled ključnih komponenti: redovito pregledavajte ključne komponente stroja za probijanje, uključujući motore, uređaje za prijenos, upravljačke sustave itd. Ako se nađu nenormalni uvjeti, prilagodite ili zamijenite dijelove u vremenu. Izvrsni pregled i korekcija: redovito provjerite trošenje kalupa za probijanje i zamijenite strogo istrošeni kalup na vrijeme osiguravanja kvalitete i učinkovitosti. Istodobno, redovito ispravite položaj kalupa kako bi se izbjeglo smanjenje točnosti rezanja zbog pomicanja kalupa.
Pregled električnog sustava: redovito provjeravajte električni sustav strojeva za probijanje, uključujući žice, terminale za ožičenje itd., Kako biste spriječili neuspjehe uzrokovane starenjem žica, loš kontakt itd. Inspekcija hidrauličkog sustava: redovito provjeravajte hidraulički sustav stroj za probijanje, uključujući pumpe za ulje, naftne cijevi, na uljnim cilindrima, itd., Itd., Itd.
Provjerite uređaj za zaštitu sigurnosti: redovito provjeravajte uređaj za zaštitu sigurnosti stroja za probijanje, uključujući prekidače za zaustavljanje u hitnim slučajevima, zaštitne poklopce itd., Kako biste osigurali da su netaknuti i mogu igrati ulogu sigurnosne zaštite u vremenu. Stroglen SIGURNOST OBUKU: Ojačajte sigurnosni trening operatora kako bi se osiguralo da su upoznati s operativnim postupcima i sigurnosnim mjerama prouzrokovanja.
Redovito provjerite zatezanje vijka: Budući da će stroj za probijanje vibrirati tijekom rada, što može uzrokovati otpuštanje vijaka, potrebno je redovito provjeravati i stegnuti vijke kako bi se osigurala stabilnost opreme.
Održavajte radno okruženje čistim: Nakon što završite s radom svaki dan, prekinite napajanje i obrišite opremu i uredite okruženje okoline kako biste održali dobro radno stanje.
Redovito održavanje automatskog stroja za probijanje uključuje čišćenje, podmazivanje, inspekciju, održavanje i zaštitu sigurnosti. Samo radeći te stvari dobro možemo osigurati da stroj za probijanje uvijek bude u dobrom radnom stanju, poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti rizik od neuspjeha. Stoga, kada koriste stroj za automatsko probijanje, poduzeća bi trebala priložiti veliku važnost održavanju i napraviti odgovarajuće planove održavanja kako bi osigurala njegov normalan rad i dugoročnu stabilnost.
BLDC
